古语有言：工欲善其事,必先利其器，这其中的利其器对于大部分企业来说，或许就是一台优质的空压机。对于石油化工行业，无油空压机反而是使用很广泛的一种机型。它是凝集了半个世纪以上的无油机技术而进行开发的。无油空压机独有的技术，即使长时间连续卸载运行，也可防止润滑油从轴封处混入压缩空气。使压缩腔内完全无油的构造，满足了石油石化行业对用气需求。现在我们就来具体分析下石油化工要用到无油空压机的地方。
石油石化行业在哪些方面需要应用无油空压机呢？
1、危险程序：增加安全性
压缩空气经常用于控制台的吹扫以维护平台区域的安全。即使极微量的油份也可形成易燃环境，平台的关闭和拆卸过程对空气的含油量要求极其严格。
2、仪表空气：延长正常工作时间，降低故障频率和维护成本
某些特殊的仪器和控制阀门需要通过压缩空气实现运行和启动。压缩空气中含极微量的油份也会引起设备故障。维护意味着运行时间减少，检修时间和成本提高。喷油式压缩机必须定期加油并频繁更换过滤器来防止空气污染和机器停机。德蒙无油静音空压机，轻巧安静，清洁环保。
3、氮气生产：更纯的气体，更短的停机检修时间
采用膜分离技术从压缩空气中分离出的氮气将用于在液化天然气罐中形成氮气层将催化剂和反应剂输送到下游段。无油空压机能确保更长的膜使用寿命，降低更换维护成本，减少设备停机保养时间。
4、缓冲空气：防止主流程/气体压缩机停机
大流量气体压缩机需要密封缓冲空气以确保设备正常运行。此过程中即使极微量的油雾存在也可能引起灾难，导致主压缩机停机。先进的驱动装置和控制器：确保设备长期无故障运行新一代的驱动装置和控制器依赖压缩空气实现正常运行。压缩空气中的油会堵塞关键的运行部件，增加故障风险。
5、运行过程：无油=无故障
去硫工艺、催化剂再生、工艺加热器、酸液氧化和气油脱硫等等均要用到压缩空气。
即使极微量的油份也会导致产品污染、设备故障和生产中断风险。
校验和测试设备：防止污染和错误读数。
无油空压机可不仅仅用在石油化工行业，实际上诸如医药、食品、电子、包装等要求高品质气源的行业，纯净的压缩空气才是保障工艺流程和产品质量必要条件，也正是无油空压机的用武之地。
