无油空压机是针对一些对压缩空气质量要求比较高的部门研制的，因此其原件的质量要求比普通空压机而言协调性强，甚至气密性要更高。而气动元件精密度的提高，促使对压缩气体含油、含水要求越来越高，以往的全无油空压机因质量问题大大约束其广泛使用，所以新的技术改革也就愈发加快。
随着目前全无油空压机质量的改善，使其质量发生了根本性的提高，能完全满足现代化工业生产的需要，其全无油空压机在使用过程中的优越性得以体现，具体表现如下：
①因为润滑油高度的黏性，目前除油设备无法完全除掉，这样全无油空压机压缩后的气体不含油的特性显得无可替代；
②目前冷冻式干燥机，无热再生干燥器，微热再生干燥器等除水设备，因压缩空气中的油而丧失除水功能；而经全无油压缩机压缩后的洁净无油气体，充分保护了除水设备,减少因维护除水设备带来的额外资金占用；
③使用全无油空压机对外提供压缩气体，不会因除油设备带来的压力损失而大大降低电机负荷，达到节能效果；目前质量好的三级除油器在使用过程中将产生1至1.2公斤的压力损失,一台7.5KW的空压机每提高1公斤压力将多付出600W的功力损耗,每工作一天(10小时为例)将付出6度的电量,这将是一笔长期无形开支；
④使用有油空压机大大的浪费了润滑油，以一台7.5KW优质有油空压机为例,每月低消耗5公斤润滑油，一年下来将多付出60公斤润滑油使用成本，同时，为了除去压缩气体中的油份，要使用高效的油过滤器，需多次更换过滤器芯，也是一笔很大的费用。
综上所述，在考虑企业工艺生产要求的前提下，为了达到更好的节能减污的效果和降低企业生产成本，可以考虑使用全无油空压机。同时，也希望市场中无油空压机的技术进一步成熟，给客户带来更多实惠。
