空压机与有色金属的加工及制造
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在众多的工业产品制造中，有的是用有色金属（如铜和铝等有色金属）来制造的，如用铜来制造的阀门等；或者有的零部件是用有色金属来制造的，如铝或铜制的换热器等。这些都属于有色金属的加工及制造业。在这些企业当中，我们可以将生产过程分为三个阶段：第一个阶段为毛坯制作；第二个阶段为精加工；第三个阶段为外观喷涂。
第一个阶段：毛坯制作。首先要按照设计图纸制作模子，然后将有色金属（如铜或铝等）原材料进行熔化和冶炼，在冶炼过程中有必要时添加规定量的一些金属元素，使之成为有色金属合金。炼好后将液态有色金属浇铸到模子中，冷却后就形成毛坯。在这一系列的工艺流程当中，很多的机械动作都需要压缩空气来完成，如冶炼炉门的开启，盛装液态有色金属的钢包的提升、吊运和浇铸等机械动作都是需要压缩空气来完成。压缩空气的压力要求一般为0.6~0.7MPa。在这里所使用的空气质量品质不高，甚至可以不用配备任何后处理设备，直接使用螺杆空压机组所使用的空气即可滞用户的要求。按照ISO/DP8573/1—88质量等级标准，这些设备所用压缩空气的质量等级一般定为3—7（6）—4，即固体粒子：3级；含水量：7级或级；含油量：4级。
第二阶段：精加工。当毛坯制作完以后，还需要进行精加工。精加工一般都是在数控机床上进行，这些数控机床的工装夹具，刀具的装卸等动作都是通过压缩空气的压力来完成的。对于一台数控机床或加工中心的压缩空气的用气量不是很大，可能只有0.53m/min左右，总的用气量要根据加工设备的数量，其压力要求为0.6~0.7MPa，设备对压缩空气品质的要求也不高，特别是对油的含量要求不高，对水的要求是压力露点为10℃。按照ISO/DP8573/1—88质量等级标准，这些设备所用压缩空气的质量等级一般定为2—6—3，即固体粒子：2级；含水量：6级；含油量：3级。
第三个阶段：外观喷涂。当精加工结束后，有些零部件或者成品的外观要进行处理，使它成为真正意义上的产品。一般的外观处理都是采取静电喷涂的方法。另外，在这些厂里还要一些仪表用气，当然这些仪表用气的品质要求没有喷涂用气的品质要求高，但仪表用的气的用气量不大，而喷涂设备的用气量相对要大一些，因此仪表用气可以用喷涂用的压缩空气系统，压力通常为0.6-0.7MPa.根据前面章节的介绍，按照ISO/DP8573/1—88质量等级标准，仪表和喷涂设备所用压缩空气的质量等级一般定为2—3—1，即固体粒子：2级；含水量：3级；含油量：1级。
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